একটি EC ফ্যান ডেটাশিট পর্যালোচনা করার সময়, প্রথমে মডেল উপাধি, ইম্পেলার ব্যাস, ফ্যানের কনফিগারেশন, রেট করা ভোল্টেজ, সরবরাহের পর্যায়গুলির সংখ্যা, ফ্রিকোয়েন্সি পরিসীমা এবং উপলব্ধ নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিগুলি পরীক্ষা করুন। এমনকি যখন দুটি ফ্যানের একই ইম্পেলার ব্যাস থাকে, তখন মোটর আউটপুট, ব্লেড জ্যামিতি, খাঁড়ি অবস্থা এবং নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রামিংয়ের পার্থক্য উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন কর্মক্ষমতা বক্ররেখা হতে পারে।

এরপরে, বক্ররেখা স্থির চাপ বা মোট চাপের প্রতিনিধিত্ব করে কিনা তা নির্ধারণ করুন এবং পরীক্ষার সময় ব্যবহৃত বায়ুর ঘনত্ব এবং ইনস্টলেশন ব্যবস্থা পরীক্ষা করুন। আনুষাঙ্গিক যেমন ইনলেট রিং, প্রতিরক্ষামূলক গার্ড এবং গাইড ভ্যান বায়ুপ্রবাহের ধরণ পরিবর্তন করতে পারে এবং প্রতিরোধ যোগ করতে পারে। একটি বেয়ার-ফ্যান পরীক্ষা থেকে প্রাপ্ত ডেটা তাই প্রতিটি ইনস্টল করা অবস্থার প্রতিনিধিত্ব করে বলে ধরে নেওয়া যায় না।

তাপমাত্রা এবং উচ্চতা বাতাসের ঘনত্বকেও প্রভাবিত করে। যখন একটি ফ্যান উচ্চ-তাপমাত্রার সরঞ্জামে ব্যবহার করা হয়, উচ্চ-উচ্চতায় বা একটি অ-মান গ্যাসের সাথে, তখন প্রকৃত মাঝারি এবং অপারেটিং অবস্থার জন্য চাপ এবং পাওয়ার ডেটা সংশোধন করা উচিত।

একটি EC ফ্যান ডেটাশিট এর কর্মক্ষমতা বক্ররেখা, গতি, শক্তি, দক্ষতা এবং বিবৃত পরীক্ষার শর্তগুলির সাথে একত্রে মূল্যায়ন করা উচিত।

ডেটাশিটগুলি সাধারণত সর্বাধিক বায়ুপ্রবাহ এবং সর্বাধিক স্ট্যাটিক চাপের তালিকা করে, তবে এই দুটি মান একই অপারেটিং পয়েন্টে ঘটে না।

সর্বাধিক বায়ুপ্রবাহ সাধারণত একটি কম-প্রতিরোধী অঞ্চলে পৌঁছায়, যেখানে ফ্যানটি প্রচুর পরিমাণে বাতাস চলাচল করে কিন্তু তুলনামূলকভাবে কম চাপ তৈরি করে। সর্বাধিক স্ট্যাটিক চাপ সাধারণত বন্ধ-অফের কাছাকাছি পৌঁছে যায়, যেখানে বায়ুপ্রবাহ খুবই কম। সর্বাধিক বায়ুপ্রবাহ এবং সর্বাধিক স্থিতিশীল চাপকে একক ডিজাইনের প্রয়োজন হিসাবে একত্রিত করা একটি অপারেটিং পয়েন্ট তৈরি করবে যা ফ্যানের বক্ররেখায় বিদ্যমান নেই।

ফ্যান নির্বাচন তাই সম্পূর্ণ কর্মক্ষমতা বক্ররেখা উপর ভিত্তি করে করা উচিত. অনুভূমিক অক্ষ সাধারণত আয়তনের বায়ুপ্রবাহকে প্রতিনিধিত্ব করে, সাধারণত m³/h, m³/s বা CFM তে প্রকাশ করা হয়। উল্লম্ব অক্ষ স্থির চাপ, মোট চাপ বা চাপ বৃদ্ধির প্রতিনিধিত্ব করতে পারে, সাধারণত Pa তে প্রকাশ করা হয়। বিভিন্ন পণ্যের তুলনা করার আগে, নিশ্চিত করুন যে বায়ুপ্রবাহের একক এবং চাপের সংজ্ঞা সামঞ্জস্যপূর্ণ।

ফিল্টার, হিট এক্সচেঞ্জার, ড্যাম্পার, সাইলেন্সার, নালী, বাঁক, গ্রিল এবং অভ্যন্তরীণ বায়ুপ্রবাহ প্যাসেজের দ্বারা সৃষ্ট চাপের ক্ষতিগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে একটি সিস্টেম প্রতিরোধের গণনা থেকে লক্ষ্য চাপটি প্রাপ্ত করা উচিত। একটি সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা কেবল একটি বায়ুপ্রবাহ মান নয়; এটি অবশ্যই সেই বায়ুপ্রবাহে ফ্যানকে যে চাপ অতিক্রম করতে হবে তাও উল্লেখ করতে হবে।

ফ্যান কার্ভ চাপ দেখায় যে একটি ফ্যান বিভিন্ন বায়ুপ্রবাহ হারে প্রদান করতে পারে। সিস্টেম বক্ররেখা সেই প্রতিরোধের প্রতিনিধিত্ব করে যা সরঞ্জামের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় বাতাসকে অবশ্যই অতিক্রম করতে হবে। এই দুটি বক্ররেখার ছেদ প্রকৃত অপারেটিং পয়েন্টকে সংজ্ঞায়িত করে।

যখন সিস্টেম কনফিগারেশন অপরিবর্তিত থাকে, বায়ুর ঘনত্ব যুক্তিসঙ্গতভাবে স্থিতিশীল থাকে এবং অশান্ত প্রবাহ দ্বারা প্রতিরোধের প্রাধান্য থাকে, তখন সিস্টেমের চাপের ক্ষতি আনুমানিকভাবে করা যেতে পারে:

যেখানে Δp হল সিস্টেমের চাপের ক্ষতি, Q হল ভলিউম্যাট্রিক বায়ুপ্রবাহ, এবং K হল বিবেচনাধীন অপারেটিং সীমার উপর সিস্টেমের জন্য একটি সমতুল্য প্রতিরোধ সহগ।

এটি ব্যাখ্যা করে কেন একই ডিজাইনের বায়ুপ্রবাহের জন্য একই ফ্যানের প্রয়োজন হয় না। একটি উন্মুক্ত-সার্কিট বায়ুচলাচল ইউনিট এবং একটি উচ্চ-দক্ষতা ফিল্টার, কয়েল এবং সাইলেন্সার দিয়ে সজ্জিত একটি বায়ু-হ্যান্ডলিং ইউনিটের জন্য খুব আলাদা চাপের প্রয়োজন হতে পারে, এমনকি যখন তাদের বায়ুপ্রবাহের প্রয়োজনীয়তা অভিন্ন হয়।

অপারেশন চলাকালীন সিস্টেম প্রতিরোধেরও পরিবর্তন হতে পারে। ফিল্টার লোডিং, কয়েল ফ্রস্টিং, ড্যাম্পার অ্যাডজাস্টমেন্ট এবং নালী পরিবর্তন সবই অপারেটিং পয়েন্টকে পরিবর্তন করতে পারে। তাই ফ্যান নির্বাচনের বিবেচনা করা উচিত, ন্যূনতম, পরিষ্কার-ফিল্টারের অবস্থা, স্বাভাবিক ডিজাইনের অবস্থা এবং অনুমোদিত চূড়ান্ত ফিল্টার প্রতিরোধের। সিস্টেম চাপের পরিবর্তনের জন্য পর্যাপ্ত নিয়ন্ত্রণ মার্জিনও রাখা উচিত।

বিভিন্ন ফ্যানের গতি বা সিস্টেম প্রতিরোধের অবস্থা বিভিন্ন অপারেটিং পয়েন্ট তৈরি করে। প্রকৃত বায়ুপ্রবাহ এবং চাপ সংশ্লিষ্ট বক্ররেখা দ্বারা নির্ধারিত হয়। দেখানো কার্ভগুলি পরিকল্পিত এবং একটি নির্দিষ্ট ফ্যান মডেলের জন্য পরিমাপ করা ডেটা উপস্থাপন করে না।

ইসি ফ্যানরা গতি নিয়ন্ত্রণ করতে ইলেকট্রনিকভাবে কম্যুটেটেড মোটর এবং ইন্টিগ্রেটেড ইলেকট্রনিক্স ব্যবহার করে। মডেলের উপর নির্ভর করে, একটি RS485 ইন্টারফেসের উপর একটি অ্যানালগ সংকেত, PWM বা Modbus RTU এর মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ প্রদান করা যেতে পারে। উপলব্ধ নিয়ন্ত্রণ ইন্টারফেস সবসময় নির্দিষ্ট পণ্যের জন্য প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন নিশ্চিত করা উচিত.

গতিশীলভাবে অনুরূপ অবস্থার অধীনে, একই ইম্পেলার জ্যামিতি, অপরিহার্যভাবে ধ্রুবক বায়ু ঘনত্ব এবং তুলনাযোগ্য সিস্টেমের অবস্থার সাথে, গতির পরিবর্তনগুলি কার্যক্ষমতাকে কীভাবে প্রভাবিত করে তা অনুমান করতে ফ্যান অ্যাফিনিটি আইন ব্যবহার করা যেতে পারে:

এই অনুমানগুলির অধীনে, বায়ুপ্রবাহ প্রায় আবর্তিত গতির সমানুপাতিক, গতির বর্গক্ষেত্রের সাথে চাপ প্রায় পরিবর্তিত হয়, এবং যখন কার্যক্ষমতা ব্যাপকভাবে একই থাকে তখন প্রয়োজনীয় শ্যাফ্ট শক্তি গতির ঘনকের সাথে প্রায় পরিবর্তিত হয়। বৈদ্যুতিক ইনপুট শক্তি কিউবিক সম্পর্ককে ঠিক অনুসরণ করে না কারণ মোটর দক্ষতা, নিয়ন্ত্রকের দক্ষতা এবং অপারেটিং পয়েন্টও পরিবর্তিত হতে পারে।

তুলনামূলক অপারেটিং অবস্থার অধীনে গতি হ্রাস করা প্রায়শই শক্তি খরচ এবং এরোডাইনামিক শব্দ কমিয়ে দেয়। যাইহোক, ডিজাইন অপারেটিং পয়েন্টে ফ্যানের সর্বোচ্চ অনুমোদিত গতির কাছাকাছি অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের প্রয়োজন হবে না। যদি নির্বাচিত ডিউটি ​​পয়েন্ট ইতিমধ্যেই ফ্যানের কর্মক্ষমতা সীমার কাছাকাছি থাকে তবে ফিল্টার প্রতিরোধের বৃদ্ধি বা সিস্টেমের অন্যান্য পরিবর্তন অপর্যাপ্ত নিয়ন্ত্রণ মার্জিন ছেড়ে যেতে পারে।

ওভারসাইজিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ভাল সমাধান নয়। এটি সরঞ্জামের আকার এবং খরচ বাড়াতে পারে, যখন কম{1}}লোড অপারেশন ন্যূনতম গতি, নিয়ন্ত্রণ রেজোলিউশন এবং দক্ষ অপারেটিং পরিসর দ্বারা সীমাবদ্ধ হতে পারে। চাপের মার্জিন, দক্ষতা এবং শব্দের মধ্যে একটি উপযুক্ত ভারসাম্য প্রদান করার সময় একটি উপযুক্ত অপারেটিং পয়েন্ট ফ্যানের নিয়ন্ত্রণযোগ্য সীমার মধ্যে থাকা উচিত।

অনুরূপ অপারেটিং অবস্থার অধীনে, বায়ুপ্রবাহ, চাপ এবং প্রয়োজনীয় শ্যাফ্ট শক্তি ফ্যানের গতির সাথে বিভিন্ন আনুমানিক সম্পর্ক অনুসরণ করে। দেখানো বক্ররেখা পরিকল্পিত.

অপারেটিং পয়েন্টে মোটর রেটেড পাওয়ার, সর্বাধিক বৈদ্যুতিক ইনপুট পাওয়ার এবং ইনপুট পাওয়ার বিনিময়যোগ্য নয়। তাদের সুনির্দিষ্ট সংজ্ঞা ডেটাশিটে নিশ্চিত করা উচিত। ভক্তদের তুলনা করার সময়, শুধুমাত্র নেমপ্লেট মানগুলির উপর নির্ভর না করে একই বায়ুপ্রবাহ এবং চাপে প্রকৃত ইনপুট শক্তি ব্যবহার করুন।

দক্ষতার জন্য একটি পরিষ্কারভাবে সংজ্ঞায়িত গণনার সীমানাও প্রয়োজন। ফ্যানের স্ট্যাটিক দক্ষতা, ফ্যানের মোট দক্ষতা, মোটর দক্ষতা এবং সামগ্রিক দক্ষতা কর্মক্ষমতার বিভিন্ন দিক বর্ণনা করে। সরঞ্জামের শক্তি মূল্যায়নের জন্য, সামগ্রিক কর্মক্ষমতা ডেটাকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত যা বৈদ্যুতিক ইনপুটকে দরকারী বায়ু আউটপুটের সাথে সম্পর্কিত করে।

কিছু নির্বাচন সরঞ্জাম নির্দিষ্ট ফ্যান পাওয়ার, বা SFPও রিপোর্ট করে, যা বায়ুপ্রবাহের প্রতি ইউনিট ফ্যান ইনপুট পাওয়ার:

যখন ইনপুট পাওয়ার ওয়াট এবং ভলিউমেট্রিক এয়ারফ্লো m³/s এ প্রকাশ করা হয়, তখন SFP সাধারণত W/(m³/s) তে প্রকাশ করা হয়। SFP শুধুমাত্র তখনই তুলনা করা উচিত যখন সিস্টেম ডিউটি, চাপের প্রয়োজনীয়তা এবং গণনার সীমানা সমতুল্য। অপারেটিং পয়েন্ট থেকে বিচ্ছিন্নভাবে বিবেচিত, SFP নির্ভরযোগ্যভাবে নির্দেশ করতে পারে না যে একটি ফ্যানের সমাধান অন্যটির চেয়ে বেশি শক্তি দক্ষ কিনা।

সাউন্ড পাওয়ার লেভেল সাধারণত ফ্যানের বায়ুবাহিত অ্যাকোস্টিক নির্গমন বর্ণনা করার জন্য আরও উপযুক্ত। শব্দ চাপের স্তর, তুলনা করে, পরিমাপের দূরত্ব, ঘরের প্রতিফলন এবং পটভূমির শব্দ দ্বারা প্রভাবিত হয়।

অ্যাকোস্টিক ডেটা পর্যালোচনা করার সময়, প্রকাশিত মান একটি শব্দ শক্তি স্তর বা শব্দ চাপ স্তর কিনা তা প্রথমে নির্ধারণ করুন। শব্দ চাপের ডেটার জন্য, সংশ্লিষ্ট বায়ুপ্রবাহ, চাপ এবং পাখার গতির সাথে পরিমাপের দূরত্ব এবং শাব্দিক পরিবেশও পরীক্ষা করা উচিত।

একবার একটি ফ্যান সরঞ্জামে ইনস্টল করা হলে, অসম ইনলেট প্রবাহ, আউটলেট বাধা, কাঠামোগত অনুরণন এবং কাছাকাছি নালী বাঁক অতিরিক্ত শব্দ প্রবর্তন করতে পারে। নয়েজ-সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, অক্টেভ-ব্যান্ড ডেটা এবং ফ্যানের গতি পরিসীমা জুড়ে পরিবর্তনগুলি ডেটাশিটে একটি একক dB(A) মানের চেয়ে বেশি তথ্যপূর্ণ৷

দব্লাউবার্গ মোটরেনEC ফ্যান নির্বাচন টুল নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার জন্য ফ্যান মডেল সনাক্ত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ব্যবহারকারীরা প্রথমে একটি ফ্যানের ধরন নির্বাচন করতে পারেন এবং তারপরে বায়ুপ্রবাহ, স্ট্যাটিক চাপ এবং পাওয়ার সাপ্লাইয়ের মতো পরামিতিগুলি প্রবেশ করতে বা চয়ন করতে পারেন। টুলটি নির্দিষ্ট শর্ত অনুযায়ী উপলব্ধ মডেলগুলিকে ফিল্টার করে। টুলের বর্তমান সংস্করণে উপলব্ধ ক্ষেত্র এবং ফাংশন নিশ্চিত করা উচিত।

যদি মোট-চাপের বক্ররেখা বা অন্য চাপের সংজ্ঞা ব্যবহার করা হয়, তবে সিস্টেম গণনা এবং পণ্য কার্যক্ষমতা বক্ররেখা একই চাপের ভিত্তিতে ব্যবহার করতে হবে। যেখানে সিস্টেমে ফিল্টার, ইনলেট গার্ড, হিট এক্সচেঞ্জার বা অনুরূপ উপাদান রয়েছে, ফ্যান নির্বাচনের আগে তাদের প্রতিরোধের লক্ষ্য চাপের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত করা আবশ্যক।

অনলাইন টুল ম্যানুয়াল কার্ভ রিডিং এবং ইউনিট রূপান্তরের জন্য প্রয়োজনীয় সময় কমাতে পারে, কিন্তু তারা একটি সিস্টেম প্রতিরোধের গণনা প্রতিস্থাপন করে না। নির্বাচনের ফলাফল প্রদান করা ইনপুট ডেটার মতোই নির্ভরযোগ্য।

একটি অনলাইন নির্বাচন প্রক্রিয়া ডিউটি-পয়েন্ট ইনপুট, ফিল্টার সেটিং, প্রার্থীর তুলনা এবং কর্মক্ষমতা-বক্ররেখা যাচাইকে সমর্থন করতে পারে।

একটি ফ্যান মডেল নিশ্চিত করার আগে, রেটেড ভোল্টেজ, সর্বাধিক বর্তমান, নিয়ন্ত্রণ ইন্টারফেস, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা পরিসীমা, প্রবেশ সুরক্ষা রেটিং, অনুমোদিত মাউন্টিং ওরিয়েন্টেশন এবং শারীরিক মাত্রা পরীক্ষা করুন। জটিল প্রকল্প বা উচ্চ আয়তনের সরঞ্জামগুলির জন্য, সম্পূর্ণ ইনস্টলেশনে বায়ুপ্রবাহ, চাপ, শক্তি এবং শব্দ যাচাই করতে প্রোটোটাইপ পরীক্ষা ব্যবহার করা যেতে পারে।

Blauberg পণ্য ডকুমেন্টেশন, কর্মক্ষমতা বক্ররেখা এবং EC ফ্যানদের প্রাথমিক স্ক্রীনিং এবং অপারেটিং পয়েন্ট যাচাইকরণ সমর্থন করার জন্য একটি অনলাইন নির্বাচন সরঞ্জামকে একত্রিত করে। তবুও চূড়ান্ত নির্বাচন বাস্তব প্রয়োগের শর্তাবলী, নির্দিষ্ট মডেলের জন্য প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন এবং যেখানে উপযুক্ত, সম্পূর্ণ সরঞ্জামের পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।